En återförsäljare av ankarbultar lär dig hur man gör krokar för ankarbultar

En återförsäljare av ankarbultar lär dig hur man gör krokar för ankarbultar

Tillverkningsmetoden för ankarbultskrok: formning av formpressning: dessa metoder är mer lämpliga specifikationer och modeller och kan inte böjas med en bockningsmaskin. Men orderinformationen för massproduktion är mer lämpad för manuell bockning. Eftersom bearbetningsmetoden för formning av formpressar görs med slipverktyg, kommer massproduktion att öka kostnaden. Jämfört med manuell bockning har den fördelarna med snabbare tillförsel och bättre ljusbågskontroll.

Böjning med bockningsmaskin: Det är en vanlig bearbetningsmetod, och de flesta böjar av ankarbultar väljs med denna metod. Fördelarna med denna bearbetningsmetod är: exakt positionering enligt slipverktyget, hög precision och i princip samma specifikationer som varupartiet. Om bågen för ankarbultskroken anges kan det garanteras. Dessutom är bearbetningshastigheten snabb och kostnaden låg. Defekter: Ej lämplig för ankarbultar med en rak längd som överstiger фф50 mm eller ankarbultar med en längd mindre än 200.

Efter uppvärmning av huvudet, använd en bockningsmaskin för att böja: För stora ankarbultar på фф50 mm eller mer och av bra material, såsom Q345, 16Mn, etc., måste en del av kroken värmas upp innan den böjs, vilket gynnar krokens form. Men på grund av uppvärmning och bränning är bearbetningshastigheten mycket långsam, bearbetningscykeln är lång och kostnaden är hög.

Manuell böjning: mer lämplig för korta ankarbultar. Eftersom ankarbultarna är för korta för att kunna placeras korrekt enligt slipverktyget, kan de bara böjas manuellt. Denna bearbetningsmetod är kostsam och långsammare. Generellt sett bör längden på en del av kroken överstiga 4 gånger den raka längden på ankarbulten.