Traditionella prestandadefekter för kall kurs på U-formade bultar
I tillverkningsprocessen av U-formade bultar och andra fästelement är kall riktning en mycket viktig process. Om det finns några problem med den kalla rubrikens prestanda, kommer fästelementen inte att fungera bäst, vilket påverkar produktens prestanda. Tala om flera aspekter av traditionella prestandadefekter för kall rubrik hos fästelement.
För det första, i samma dragprov, kan vi finna att deformationshastigheten för den faktiska kallsmideprocessen är högre än den för kallsmidetestet, och den är mycket högre.
För det andra, i testprocessen använder vi bara våra ögon för att kontrollera om det finns sprickor i stil med fästelement. Ibland kan sprickorna vara för små, vilket leder till ovanstående fel och bristande vetenskaplighet.
För det tredje, under köldstörningstestet finns det vissa avvikelser mellan de olika uppgifterna och vår faktiska köldstörning, som inte kan representera den faktiska köldstörningen, och det kan förekomma avvikelser.
För det fjärde kan vissa data som erhållits under vårt kallstörande test inte ersätta de faktiska data vi vill ha. Som ett resultat har vi en allvarlig avvikelse i materialets prestanda för kall rubrik.
Vilka är de huvudsakliga användningsområdena för U-bultar
U-formade bultar har ett brett användningsområde, de huvudsakliga användningsområdena: konstruktion och installation, anslutning av mekaniska delar, fordon, fartyg, broar, tunnlar, järnvägar etc. Huvudformer: halvcirkel, kvadratisk rät vinkel, triangel, sned triangel, etc.
Ytbehandlingsmetod: galvaniserad. Det finns åtta galvaniseringsmetoder: galvanisering av vit zink, blåvit zink, färgglad zink, svärtning, förkromning, varmförzinkning, dacromet, naturlig färg.