Vad är den U-formade bulten gjord av

Riktlinjer för köp av U-bultar

Bultarna kan tillverkas med skräddarsydda U-formade bultar av stål med 1/2 tums diameter och större. Därför, så länge diametern på U-bulten du behöver är 1/2 tum eller mer, kan vi tillverka dem inom gränserna för kapaciteten hos bockningsutrustningen och själva stålet. För att bättre förstå vad som kan tillverkas behöver du ha en förståelse för hur vi tillverkar U-bultar.

Fyrkantig kontra rund böjd U-bult
Rund böjd U-formad bult
Det finns två typer av U-formade bultar, nämligen rundböjda U-formade bultar och fyrkantiga böjda U-formade bultar. Formen på den rundböjda U-formade bulten liknar bokstaven "U", och används vanligtvis för att fixera något på en rund stav eller ett rör. För att göra en U-formad bult med rund armbåge skär vi först en sektion av rundstång av stål till lämplig längd och böjer sedan stålstycket runt en stift med samma diameter som den slutliga U-bulten. Om du till exempel behöver en rund U-bult som kan monteras på en stång med 3 tum diameter, kan vi böja den på en 3 tums stift. Du kan se en kort video om denna operation nedan:

Fyrkantig böjd U-bult
En annan typ av U-bult är en fyrkantig krökt U-bult. Applikationerna kan variera, men denna typ av U-bult omger vanligtvis en allmänt kvadratisk eller rektangulär form, såsom en fyrkantig träbalk eller ett fyrkantigt stålrör. Att göra denna typ av u-bult är mer komplicerat och kräver några andra överväganden. Innan vi börjar tillverka den här typen av U-bultar behöver vi veta lite annan information. Eftersom U-bulten kommer att vara gjord av rund förstärkning och kommer att böja sig runt den runda tappen, kommer själva armbågen att ha en rund profil. I många arkitektoniska tillämpningar är detta inget problem. I vissa precisionstillämpningar, såsom användning av vissa bilar eller släpvagnar, kan det dock krävas att U-bultar har riktiga, skarpa, räta vinklar i armbågen. I det här fallet kanske vi inte kan tillverka de nödvändiga U-bultarna.

Fyrkantig kontra rund böjd U-bult

Bestäm böjradie
När du har bestämt att radieböjning är acceptabel för din applikation, är nästa sak du måste tänka på förhållandet mellan diametern på U-bulten och böjradien. För fyrkantböjda U-bultar är den allmänna tumregeln att böjradien måste vara minst två gånger diametern på materialet som ska bockas. Till exempel, om U-bulten på en fyrkantig armbåge är gjord av 1/2 tums material, måste radien för varje armbåge vara minst 1 tum. I vissa fall kan skarpare bockning utföras genom varmböjningsoperationer, vilket kräver ytterligare arbetskraft.

Andra överväganden
En annan aspekt av U-bultstillverkning som måste beaktas är att mängden gänga på varje ben är relaterad till längden på dessa ben. Gänglängden kommer att bero på materialets diameter, vilken typ av stål som används (lågt kolstål eller höghållfast stål) och böjradiens funktion. Generellt sett delas U-formade bultar in i två kategorier här:

U-bultar gjorda av mjukt stål med en diameter på 1 tum eller mindre
U-bulten är gjord av lågkolhaltigt stål med en diameter på 1-1 / 8 tum och över, eller höghållfast stål av valfri diameter.
För grupp 1 är den allmänna regeln att gängan inte ska startas förrän böjradien är minst 1 tum. För grupp 2 är regeln att gängan inte ska startas förrän minst 1 tum över böjningsvinkeln (radien är dubbelt så stor som radien). Anledningen till dessa begränsningar är att gängorna som sträcker sig längre längs de u-formade bultfötterna under tillverkningsprocessen kan invadera stålområdet som böjes och sedan krossas av bockningsvalsen. Kom ihåg att avståndet 1 tum bortom radien eller diametern är det minsta. Ju längre desto bättre.

U-bult gängspel

Det sista som ibland kan övervägas är ASTM-specifikationen för tillverkning av dina U-bultar. Om dina U-bultar är gjorda av härdat och härdat höghållfast stål kan du behöva värma materialet innan du böjer dig för att få önskad form. I detta fall måste materialet skickas till ett metallvärmebehandlingsföretag för värmebehandling för att återställa höghållfasthetsegenskaperna hos en del av stålet som värmdes upp under tillverkningsprocessen. Detta kommer att öka tiden och kostnaden för orderproduktion.